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換熱器選型原則
換熱器選型時(shí)需要考慮的因素很多,主要是流體的性質(zhì);壓力、溫度及允許壓降的范圍;對(duì)清洗、維修的要求;材料價(jià)格;使用壽命等。
目前應(yīng)用^廣泛的是列管式換熱器,常用的分固定管板式和浮頭式兩種。一般要根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、流量、腐蝕性、允許壓降、操作溫度與壓力、結(jié)垢情況和檢修清洗等要素決定選用列管換熱器的型式。從經(jīng)濟(jì)角度看,只要工藝條件允許,應(yīng)該優(yōu)先選用固定管板式換熱器。但遇到以下兩種情況時(shí),應(yīng)選用浮頭式換熱器。①殼壁與管壁的溫差超過70℃;壁溫相差50~70℃。而殼程流體壓力大于0.6MPa時(shí),不宜采用有波形膨脹節(jié)的固定管板式換熱器。②殼程流體易結(jié)垢或腐蝕性強(qiáng)時(shí)不能采用固定管板式換熱器。
換熱管規(guī)格選擇
①管子的外形:列管換熱器的管子外形有光滑管和螺紋管兩種。一般按光滑管設(shè)計(jì)。當(dāng)殼程膜系數(shù)低,采取其他措施效果不顯著時(shí),可選用螺紋管,它能強(qiáng)化殼程的傳熱效果,減少結(jié)垢的影響。
②管子的排列方式:相同殼徑時(shí),采用正三角形排列要比正方形排列可多排布管子,使單位傳熱面積的金屬耗量降低。一般殼程流體不易結(jié)垢或可以進(jìn)行化學(xué)清洗的場(chǎng)合下,推薦用正三角形排列。必須進(jìn)行機(jī)械清洗的場(chǎng)合,則采用正方形排列。
③管子直徑:管徑越小換熱器越緊湊、越便宜。但管徑越小換熱器壓降越大。為了滿足允許的壓力降一般選用Ф19mm的管子。對(duì)于易結(jié)垢的物料,為方便清洗,采用外徑為25mm的管子。對(duì)于有氣液兩相流的工藝物流,一般選用較大的管徑。直徑小的管子可以承受更大的壓力,而管壁較薄,有利傳熱;相同的殼徑,可以排較多的小管子,使傳熱面積增大,單位傳熱面積的金屬耗量降低。所以,在管程結(jié)垢不是很嚴(yán)重,又允許壓力降較高的情況下,采用Φ19mm×2mm的管子是合理的。
④管長(zhǎng):無(wú)相變換熱時(shí),管子較長(zhǎng),傳熱系數(shù)增加。在相同傳熱面積時(shí),采用長(zhǎng)管管程數(shù)較少,壓力降小,而且每平方米傳熱面積的性價(jià)比也高。但是,管子過長(zhǎng)給制造帶來(lái)困難。殼徑較大的換熱器采用較長(zhǎng)的管子可降低單位傳熱面積的金屬耗量,更為經(jīng)濟(jì)。因此,一般選用管長(zhǎng)4~6m。對(duì)于大面積或無(wú)相變的換熱器可以選用8~9m的管長(zhǎng)。管心距:管心距小、設(shè)備緊湊,但將引起管板增厚、清潔不便、殼程壓降增大,一般選用范圍為管外徑的1.25~1.5倍。
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